炼铁厂实施技术改造, “亮剑”降本增效

2022-11-23 16:24

8月份以来,炼铁厂电气技术人员开动脑筋,集思广益,实施多项技术改造,用实际行动深挖一线降本潜力,全力打赢扭亏为盈攻坚战。

母线穿“新衣”绝缘防护提等级

该单位原料一区1系统堆取料机高压接电箱原设计为普通铁皮材质,因受料场雾炮喷雾、使用年限等因素影响,造成箱体腐蚀严重,防护性能降低,存在较大安全隐患。

为确保安全生产,该单位电气技术人员多次实地调研,综合现场各类因素,通过将接电箱更换为不锈钢材质箱体、将箱内接线头更换为绝缘性能极高的欧式可触摸接线头等措施,彻底消除了上述安全隐患。改造后,不仅保障了原料系统安全生产和作业人员人身安全,而且可推广应用到同类型场所使用。

炼铁厂实施技术改造, “亮剑”降本增效

水泵“连锁”自动保护降成本

该单位400㎡烧结机二次混合湿法除尘主、副塔加水泵由于设计较早,原为虹吸式泵体,且现场无水压保护装置。实际生产中,当虹吸桶水压不足时,容易造成水泵空转发热,最终导致水泵烧损。

为解决这一问题,该单位电气维修技术人员决定对其进行连锁控制改造,通过在水泵管道上安装压力变送器,将压力信号输出至PLC,并在控制画面上加装实时显示监控等措施,有效杜绝了上述问题发生。改造后,当水压低于设定值时,虹吸泵将自动停止运转,保护水泵不受损伤,预计年可节约维修费用2万余元。

顶压变“多取”提高系统稳定性

改造前,该单位1#、2#高炉炉顶顶压设有4个取压点,并与炉顶大放散阀实施连锁操作。实际生产中,操作系统将会选择最高取压点与大放散阀连锁动作,但若高压点受到干扰出现假信号,容易导致放散阀误动作打开,不利于安全生产。

针对以上问题,该单位电气技术人员决定重新修改连锁程序,通过在4个取压点中选择2个取压点参与动作连锁,并重新设定连锁动作值等,预防了潜在安全隐患。改造后,当4个取压点中任意2个点同时达到设定连锁动作值后,放散阀方可自动打开,极大提高了高炉系统运行稳定性。目前,该改造已在公司其余3座高炉改造投运,运行效果良好。

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